Einzelheiten des Prozesses für das Zeichnen von Draht und Kabel

Das Kupfermaterial weist bei Außentemperatur immer einen restlichen Oxidfilm auf, und dieser Oxidfilm bildet sich auf dem Hochtemperatur-Stranggießkupferstab, wenn der Kupferdraht in die Warmwalzstufe eintritt. Oxidfilme sind schädlich, da sie viele Defekte im Drahtziehprozess verursachen, wie z. B. übermäßigen Verschleiß der Drahtziehform, schlechte Lötbarkeit und schwache Haftung zwischen Isolierlack und blankem Leiter.

Die Ziehform ist ein wichtiges Werkzeug für die Drahtproduktion, sie ist der Schlüssel zur Realisierung eines normalen kontinuierlichen Ziehens und zur Gewährleistung der Qualität der gezogenen Produkte. Um den Ziehdraht zu erhalten, der hochwertige Streckprodukte liefert, hängt dies nicht nur von den Rohmaterialien und dem Material der Ziehdrahtform selbst ab, sondern auch vom Design der Formrille und der Verwendung anderer Bedingungen. Derzeit spielt mit der breiten Anwendung von Hochgeschwindigkeits-Drahtziehmaschinen die Verwendung von Drahtziehformen eine wichtige Rolle im Drahtziehprozess.

Im tatsächlichen Produktionsprozess des Kupferdrahtziehens gibt es viele Arten von Drahtziehschmierstoffen. Ihre Leistung variiert stark, was die Qualität des Drahtstabs erheblich beeinträchtigt. Daher ist es zur Verbesserung der Qualität des Drahtstabs und zur Kosteneinsparung besonders wichtig, Drahtziehschmierstoffe vernünftig und korrekt auszuwählen und zu verwenden.

Um den oben genannten Zweck zu erreichen, erfordert dies eine stabile Ölbasis, gute Emulgierfähigkeit, ausgezeichnete Schmierfähigkeit, Kühlung und Reinigung, einfache Filterung von Kupferpulver mit Abscheidung, um stets den besten Schmierzustand im gesamten Prozess aufrechtzuerhalten, so dass sich unter hohem Druck eine dünne Schicht bilden kann, ohne zerstört zu werden, die Reibung im Arbeitsbereich zu reduzieren und die Qualität des Ziehens zu verbessern. Unterschiedliche Schmierstoffe haben unterschiedliche Vor- und Nachteile, und ihre Einsatzzeit sollte je nach den unterschiedlichen Merkmalen festgelegt werden.

Das Glühen von Kupfer-Eindrähten ist einer der wichtigen Prozesse in der Draht- und Kabelproduktion. Die elektrischen, mechanischen und Oberflächeneigenschaften des Drahtes hängen maßgeblich vom Glühprozess und dem Produktionsmodus ab.

Eine wichtige Eigenschaft der plastischen Verformung von Metallen ist die Kaltverfestigung. Mit zunehmendem Verformungsgrad steigen alle Indizes der Verformungswelle, wie Streckgrenze, Zugfestigkeit und Härte, während die Plastizitätsindizes, wie Bruchdehnung und Querschnittsreduktionsrate, ebenfalls den Widerstand erhöhen und die Wärmeleitfähigkeit verringern. Dies wirkt sich negativ auf das Ziehen aus.

Ein Kabel ist ein mechanischer Vorgang, der die Plastizität des Materials nutzt. Die dafür verwendeten Maschinen können direkt oder kumulativ sein, diese Maschine wird als Drahtziehmaschine oder Drahtziehmaschinen bezeichnet, sie umfasst eine Reihe von festen Ankerformen, die zwischen jedem Drahtziehwerkzeugträger platziert sind, um den Draht unter einer bestimmten Spannung zu halten, die Drahtziehmaschine zieht den Draht im Zugmodus, der endgültige Ziehvorgang wird durch eine Zugkraft gesteuert, die hinter der Form aufgebracht wird, um ihn abzuschließen, nachdem die Spule durch den empfangenen Draht durchlaufen ist.